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光伏配電箱安裝使用手冊

編輯 時間:2017-08-26

  總則
  1.1范圍
  本說明書適用于額定電壓 AC690V/400V、AC400V/230V,頻率 50Hz(60Hz),戶 內(nèi)外使用的低壓配電箱(以下簡稱產(chǎn)品)。
  該產(chǎn)品在低壓配電系統(tǒng)中作為動力,配電, 發(fā)電機,控制中心等電能轉(zhuǎn)換,分配與控制的成套設(shè)備。
  本說明書規(guī)定了低壓配電箱產(chǎn)品的定義、使用條件、性能、安裝、維護等方面 的要求。
  1.2 符合標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包括的條文,通過本說明書中引用而構(gòu)成為本說明書的條文。
  在使用本說明書時,均使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本。
  GB7251.1-2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》
  第一部分:型式試驗和 部分型式試驗成套設(shè)備
  GB7251.3-2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》
  第三部分:對非專業(yè)人 員可進入場地的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備
  —配電板的特殊要求 GB4208-2008《外殼防護等級》(IP 代碼)
  2 產(chǎn)品型號與分類
  2.1 定義
  本說明書的定義與 GB7251.1-2013 中第 2 條的規(guī)定等同。
  2.2 產(chǎn)品的分類
  2.2.1 按主要功能分類:a、帶表位光伏配電箱;b、無表位光伏配電箱
  2.2.2 按安裝方式分類:a、掛墻明裝;b、支架安裝
  2.2.3 按材質(zhì)不同分類:a、普通鋼板型;b、不銹鋼型;c、非金屬型;
  2.2.4 按產(chǎn)品型號分類:10KW、15KW、20KW、25KW、30KW、35KW、40KW、50KW 等;
  3 提供的產(chǎn)品資料
  3.1 銘牌
  符合 GB7251.1-2013 中 5.1 條的規(guī)定。
  3.2 標(biāo)志
  符合 GB7251.1-2013中 5.2 條的規(guī)定。
  3.3 安裝,使用及維修說明書
  3.4 裝箱清單、安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告、3C 認證等合同中規(guī)定的相關(guān)資料
  4 使用條件
  4.1 正常使用條件
  周圍空氣溫度不得超過+50℃,而且在 24h 內(nèi)其平均溫度不得超過+35℃。周圍 空氣溫度的下限為-20℃。
  空氣清潔,在最高溫度為+50℃時,其相對濕度不得超過 50%。在較低溫度時, 允許有較大的相對濕度。
  污染等級:3 級 過電壓類別:Ⅳ
  安裝場地的海拔不得超過 2000m。
  注:對于在海拔高于 1000m 處使用的電子設(shè)備應(yīng)按照制造廠與用戶之間的協(xié)議進 行設(shè)計和使用。
  4.2 運輸,儲存和安置條件
  設(shè)備應(yīng)貯存于Ⅱ級存放區(qū),(即室內(nèi)倉庫),貯存?zhèn)}庫應(yīng)定期清掃、除塵,設(shè)備 應(yīng)放置在墊板上,
  設(shè)備包裝箱碼放層不能過高過多,防止擠壓損壞設(shè)備;如果沒有其他規(guī)定,溫度范圍在-25℃至+55℃之間適用于運輸和儲存過程,在短時間內(nèi)(不超過 24h)可達+70℃。產(chǎn)品在未經(jīng)運行的情況下,經(jīng)受上述高溫后,不應(yīng)遭受任何不可恢復(fù)的損壞,在規(guī)定的條件下應(yīng)能正常工作。
  5 安裝及使用
  產(chǎn)品到達收貨地點后,首先應(yīng)當(dāng)檢查包裝是否完整無損,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知本公司售服及銷售部門做好商務(wù)記錄,共同分析原因,作好簽證和善后處理。
  配電箱外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆完整無損。內(nèi)部檢查:電器裝置及元件、 絕緣件齊全,無損傷、裂紋等缺陷。
  安裝前應(yīng)核對配電箱銘牌編號是否外箱包裝編號一致,保證安裝型號正確。對于不立即安裝的產(chǎn)品,應(yīng)根據(jù)正常使用條件或電氣設(shè)備暫保管規(guī)程要求置于適當(dāng)?shù)膱鏊咨票9堋?/span>
  5.1 產(chǎn)品安裝準(zhǔn)備
  5.1.1 相關(guān)安裝工具的準(zhǔn)備
  a) 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺等。
  b) 手錘、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗,活扳子、套筒扳子等。
  c) 臺鉆、手電鉆、鉆頭、沖擊鉆、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。
  5.1.2 作業(yè)條件
  a) 屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏;
  b) 結(jié)束室內(nèi)地面工作,室內(nèi)溝道無積水、雜物;
  c) 對有特殊要求的設(shè)備,安裝調(diào)試前建筑工程應(yīng)具備下列條件:所有裝飾工作完畢, 清掃干凈;裝有空調(diào)或通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的,應(yīng)安裝完畢,投入運行。
  d) 設(shè)計圖紙時需要考慮好配電箱合理的安裝位置。
  e) 預(yù)埋鐵架或螺栓時,墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。
  5.2 配電箱安裝工藝與方法
  5.2.1 配電箱安裝技術(shù)要求
  a) 配電箱應(yīng)按照施工圖紙進行安裝。配電箱安裝高度按照施工圖的要求進行,允許偏差10mm。
  b) 掛墻式配電箱應(yīng)采用膨脹螺栓固定。
  c) 配電箱裝有電器元件的鐵制盤面和門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護地線(PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟銅線、銅繩)。
  d) 配電箱配線排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)固定。
  5.2.2 配電箱安裝工藝
  a) 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置,用沖擊鉆在固定點位置鉆孔,其孔徑和深度應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。
  b) 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭套上塑料管加強絕緣引至箱內(nèi),逐個剝削導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將PE保護地線壓在PE匯流排上,并將箱調(diào)整平直后進行固定。
  c) 配電箱箱體和開啟門用絕緣軟銅線和PE線牢固連接在一起。
  d) 在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應(yīng)先用儀表校對有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上基礎(chǔ)型號
  安裝的允許偏差

  c) 基礎(chǔ)型鋼接地:基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍,然后與柜接地排可靠連接并做好防腐處理。
  d) 盤、柜安裝在震動場所,應(yīng)按設(shè)計要求采取防震措施。
  e) 盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固
  f) 盤、柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定
  盤、柜安裝的允許偏差

  g) 在柜(盤)安裝:應(yīng)按施工圖的布置,將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨柜(盤)進行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決,但不可超過三片,并焊接牢固。成列柜(盤)各臺就位后,應(yīng)對柜的水平度及盤面偏差 進行調(diào)整,應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。緊,以達到防護等級的要求。
  6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
  6.1 主控項目:
  1、設(shè)備和導(dǎo)線絕緣電阻符合國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。
  2、器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合國家施工規(guī)范規(guī)定。
  3、設(shè)置N線和PE線匯流排,零線和保護線經(jīng)匯流排引出。
  檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。
  6.2 一般項目:
  1、位置正確、部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱貼臉(箱蓋) 緊貼墻面,漆面完整,內(nèi)外清潔。
  2、箱內(nèi)接線整齊、回路編號齊全,標(biāo)識正確;PE線安裝明顯牢固。
  3、箱內(nèi)外無可燃材料。
  檢驗方法:觀察檢查。
  6.3 允許偏差:
  配電箱安裝垂直度允許偏差1.5mm。
  7 成品保護
  7.1 配電箱在現(xiàn)場搬運防止磕碰表面油漆或劃傷。
  7.2 現(xiàn)場安裝配電箱后,要及時鎖住門。
  7.3 在沒有進行工程驗收前,配電箱不能用作臨時用電。
  7.4 在進行通電使用前,安排有操作經(jīng)驗的電工進行操作,并且有專人監(jiān)護。
  7.5 配電箱安裝后,應(yīng)采取成品保護措施,避免碰壞、弄臟電具、儀表。
  7.6 配電箱固定好在沒有穿線之前,所有的管口要用塑料堵頭縫嚴,并用膠帶包嚴。
  8 質(zhì)量記錄
  8.1 配電箱、元器件、絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。
  8.2 配電箱安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄
  8.3 配電箱安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。
  9 安全消防措施
  9.1 安裝電工和電氣焊工必須持證上崗。
  9.2 參加施工人員認真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,建立崗位責(zé)任制。
  9.3 絕緣電阻測試時必須兩人操作,防止電擊傷人。
  9.4 在正式電氣工程通電前,保護接地線必須連接可靠,標(biāo)識明顯。
  9.5 絕緣工具的護套護墊應(yīng)完好、無破損;老化嚴重要及時更換。
  9.6 進行電氣焊接操作時必須有人“看火”,防止火渣引燃周圍物品。施焊場所需 配備消火器和滅火用水。電氣焊作業(yè)完畢要認真檢查現(xiàn)場有無起火隱患,確認安全 后方可離開現(xiàn)場。
  10 產(chǎn)品安裝后投運前的檢查與試驗
  a)檢查箱(柜)面漆或其它復(fù)蓋材料(如噴塑)有否損壞,箱(柜)內(nèi)是否干燥清潔。
  b)檢查產(chǎn)品內(nèi)部有無異物及各部件的安裝螺絲是否松動。
  c)檢查產(chǎn)品內(nèi)安裝的電氣設(shè)備是否良好,是否符合電氣本身的技術(shù)要求。
  d)檢查產(chǎn)品內(nèi),安裝的電器設(shè)備和控制接線是否符合圖紙
  e)電器元件的操作機構(gòu)是否靈活,不應(yīng)有卡澀或操作力過大現(xiàn)象。
  f)主要電器的主輔觸頭的通斷是否可靠、準(zhǔn)確。
  g)用手動操作各種開關(guān),應(yīng)操作靈活,無異常和卡滯現(xiàn)象。
  11 使用注意事項
  11.1 配電箱的維修通道及門,必須是考核合格的專業(yè)人員方可進入或開啟進行操作、檢查和維修。
  11.2 空氣斷路器、塑殼斷路器經(jīng)過多次分、合,特別是經(jīng)過短路分、合后,會使觸頭局部燒傷和產(chǎn)生碳類物質(zhì),使接觸電阻增大,應(yīng)按斷路器使用說明書進行維護和檢修。
  11.3 經(jīng)過安裝和維修后,必須嚴格檢查各結(jié)構(gòu)部件及電氣單元之間的隔離狀況,并確定已恢復(fù),以確保本裝置良好的安全性能,防止出現(xiàn)故障擴大。
  12 維護及保養(yǎng)
  12.1 配電箱在運行中難免會出現(xiàn)一些意想不到的事故,為了保證設(shè)備的正常運行,對設(shè)備的維護和保養(yǎng)是非常必要的。
  如果能做到有計劃的定期維護,那么設(shè)備的故障率就會降低。為做好維護、保養(yǎng)工作,對每臺設(shè)備甚至每個工作回路都應(yīng)設(shè)立檢查卡(內(nèi)有需檢查的項目、相關(guān)數(shù)據(jù)等),每次檢查后應(yīng)記下設(shè)備的重要部件(如開關(guān)觸頭、電氣連接部位、絕緣性能等)的情況。配電箱的維護很簡單,在檢查之前應(yīng)切斷電源,然后打開箱門,對檢查卡的相關(guān)內(nèi)容進行檢查,如設(shè)備無經(jīng)常超載運行,或做頻繁操作,只須做一般檢查,并將灰塵清除干凈。
  12.2 故障處理:由于操作不當(dāng)或發(fā)生意外造成的故障,應(yīng)先切斷電源(開關(guān)),然后對可能造成的故障進行檢查、排除。
  13 隨貨出廠資料
  13.1 產(chǎn)品合格證;
  13.2 產(chǎn)品出廠檢試報告;
  13.3 產(chǎn)品認證資料;
  13.4 主要元件的合格證、使用說明書
  注:所有開關(guān)接線,多股線必須壓線鼻子,銅線壓銅鼻子,鋁線壓銅鋁過渡線鼻子,并且需要用專用壓線鉗或液壓鉗壓好,做好絕緣防護,否則不在售后范圍之內(nèi)。




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